廃棄物を変革し、世界にエネルギーを与える。

StableFlameは先進的なAI技術を用いた廃棄物焼却に革命をもたらします。私たちは効率的で持続可能な廃棄物処理のための革新的なソリューションを提供します。

ごみピット内の潜在的なエネルギーを無駄にしないで!

一般的なクレーンオペレーターの視点をご覧ください。この視点から、クレーンオペレーターは、ごみピット内の様々な場所の廃棄物の発熱値を目視や経験則で特定し、それを均一化することが求められます。焼却前に数日間廃棄物を乾燥させる必要など、いくつかの副条件を考慮する必要があり、適切な記録がなければ、このタスクを果たすことはほぼ不可能です。さらに、発熱値の検出は大きな不正確さを伴い、クレーンオペレーターの経験によって大きく異なります。通常、ごみピット内に眠っている潜在的なエネルギーは利用されず、これにより運用コストが増加し、利益が減少し、CO2排出が増加します。

こみピット内の廃棄物のデジタルツイン

廃棄物焼却プロセスのモニタリング、最適化、追跡

こちらは、ドイツのマンハイムのMVV Umwelt GmbHの先行導入ごみ処理場からの運用データを持つ自己学習型デジタルツインです。"バンカーセル"と呼ばれる四角形は、ごみピットの特定の座標での廃棄物の量を表しています。バンカーセルの色は、廃棄物の発熱値を表します。トラックがプラットフォームで新しい廃棄物を降ろすなど、ごみピットでのすべての挙動、またはクレーンが廃棄物をバンカーセルから別のセルやごみ投入ホッパーへ移動させることが記録されます。追跡とドキュメント化のため、過去の挙動の履歴も利用可能です。デジタルツインからの情報は、最適化アルゴリズムに渡され、各ごみ処理場の技術的な副条件、例えば現在の運用状態に応じたごみ投入ホッパへの必要な供給率を考慮して、ごみピットの全潜在的エネルギーを利用するための最適な戦略を計算します。ごみ処理場の運用システムに接続することにより、デジタルツインは時間とともにより正確になり、未知の廃棄物も独立して学習することができます。StableFlameは、様々なごみ処理場や廃棄物の種類に自動的に適応できる自己学習システムを提供します。

MVV Umwelt GmbH

気候ポジティブの先駆者であり、先行導入顧客

MVV Umwelt GmbHは、2035年までに気候ポジティブになるという野心的な目標を設定しています - 元のスケジュールより5年前倒しで。気候保護イニシアチブを続け、技術革新を利用することによって、MVVは気候保護に大きく貢献します。将来的には、MVVは大気からCO2を永続的に取り除く能力を持つようになります。これにより、同社は避けられない残存排出量を相殺するだけでなく、気候保護への積極的な貢献をすることができます。

CO2排出量と運用コストを削減し、追加収入と長いメンテナンス間隔から利益を得る

StableFlameプロセスは、いくつかのプラスの効果で特徴づけられます。これは、最適な発熱値に近い賢く均一化された廃棄物を使用することで補助燃焼の削減を可能にします。これにより、ごみ投入ホッパでの燃焼に必要な追加燃料の使用が不要になります。このことは、発熱値が低すぎる廃棄物を使用する場合に必要となる追加燃料の燃焼を排除します。これにより、廃棄物熱利用発電プラントのCO2排出量と運用コストが直接削減されます。同時に、発熱値が高すぎる廃棄物が燃焼室に入るリスクが最小限に抑えられます。ごみ投入ホッパへの一貫したかつ一定の供給により、廃棄物の処理量が増え、蒸気処理量が改善され、ごみ処理場の効率が向上します。さらに、最適な発熱値に近い廃棄物でごみ投入ホッパを供給することは、ごみ処理場の摩耗を大幅に減少させます。これにより、メンテナンス間隔が長くなり、年間で追加の稼働日を得ることができ、電力の生産を続けることができます。この追加の電力生産により、運営者は追加収益を生み出すことができます。

※以下に示された見積もりは、先行導入顧客からの経験と知見に基づいています。各ごみ処理場特有の特性によって、これらの値は異なる場合があります。

25%

補助燃焼の削減による節約

756 トン/年間

CO2排出量の削減

0,5%

蒸気処理量の改善

3 日/年間

追加で得られる発電日数

StableFlameチーム

StableFlameは、EDI - Engineering Data Intelligenceからのスピンオフであり、熱廃棄物管理における転換点を示しています。共同創業者でありCEOのカトリン・シュッツは、彼女の広範な起業家精神とリーダーシップ経験によって際立っています。共同創業者であり、アドバイザリーボードのヘッドであるアクセル・シコラは、起業家精神とイノベーションにおける広範なスキルを提供しています。彼らは、特に人工知能(AI)分野におけるEDIの技術的専門知識を補完します。チームは一丸となって、StableFlameを用いた熱廃棄物管理の実践を革命化するために力を合わせています。プロフェッショナルなノウハウと実践経験を組み合わせることにより、StableFlameは廃棄物からのエネルギー回収において効率的かつ持続可能な方法を確立することを目指しています。

StableFlame は経済的成功と環境保護を兼ね備えています。 このテクノロジーは統合が容易で、エネルギーを節約できるため、コストが削減されます。 そうすることで、私たちは企業に全面的なプラスの足跡を残すことができます。これは私が情熱を持って取り組んでいる使命です。

カトリン・シュッツ

マネージングパートナー兼CEO
StableFlame のテクノロジーは環境保護に大きく貢献すると同時に、その自己学習特性により大きな規模の経済効果をもたらします。 情熱的な起業家として、私はこのイノベーションによって廃棄物リサイクルによる CO2 排出量を持続的に削減できるだけでなく、同時にコスト効率も大幅に向上させることができると確信しています。
Prof. Dr.-Ing.
アクセル・シコラ
アドバイザリーボードの共同設立者兼会長
2015 年に、私たちは応用人工知能の使用を通じて従来のセクターを持続的に変革することを目的として、EDI (エンジニアリング データ インテリジェンス) を設立しました。 3 年間の研究プロジェクト中に、私たちは StableFlame プロセスを開発し、現在、スピンオフした StableFlame を通じてこのプロセスを拡張しています。 私たちは、気候目標の達成に決定的に貢献するテクノロジーをお客様に提供できることを誇りに思っています。
Dr.-Ing.
モハナド・エル・ハジ
アドバイザリーボードのメンバー、EDI CEO
Dr.-Ing.
トーマス・フロイデンマン
ハインリヒ・ブラット
サイモン・ボッセ
セバスチャン・ガラヴァーノ
ブライナー・パリル・エルヴィス
ダヤナ・バトリシャ・ビンティ・アブドゥル・カフィ
ヴァレリア・バウアー
マリアム・ムニール
仁美ブレマー
ドミニク・マッデン
トビアス・クエンテル
ホセ・ルイス・ロペス・ロペス
ジョシュア・ディネシュ・ラヴィ
オルワフェミ・アデヌガ
イルハム・ロスマン
ケルスティン・カウセルマン・デ・スアレス
アルミン・バール

価格モデル

StableFlameは、2つのオプションを含むシンプルな価格モデルをお客様に提供しています。最初のオプションには、ごみピットの自己学習型デジタルツインが含まれ、ごみピットの内容を三次元で視覚化するユーザーインターフェイスが完備されています。これにより、クレーンオペレーターはごみピット内の発熱値に関する情報を受け取り、どのように均一化を行い、何をごみ投入ホッパに供給するかを決定することができます。第二のオプションは、クレーンのアクションを最適に計画するアルゴリズムで強化されたごみピットの自己学習型デジタルツインを含みます。これにより、最適な均一化とごみ投入ホッパへの供給が保証されます。このソリューションは、各ごみ処理場の特定の条件を考慮し、クレーンオペレーターなしで完全自動化を目指します。この価格モデルは、ごみ処理場内の様々な自動化と制御の好みに対応するように設計されており、お客様に柔軟性と効率を提供します。当社の価格は、StableFlameプロセスが実施されるボイラごとに適用され、ごみ処理場のサイズに関係なく同じです。特定のごみ処理場の特性および自動化レベルとITインフラによっては、適応作業が必要になる場合があります。これらの一回限りのコストは、導入プロジェクトの一環として別途計算されます。

ごみピットのデジタルツイン
€5,000
/月額(ボイラごとに)
以下のものが含まれます。
ごみピット内の発熱値の3D視覚化
クレーンオペレーターのための最適な均質化とごみ投入のための意思決定支援
直感的な操作と概要のためのユーザーインターフェース
それぞれのごみ処理場特の条件に自律的に適応する自己学習技術
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自動化された廃棄物バンカーの最適化
€10,000
/月額(ボイラごとに)
以下のものが含まれます。
スマートな均質化と最適なごみ投入のためのクレーン挙動の完全自動計画
ごみピット内の変更に対する計画された挙動のリアルタイム調整
燃焼のための最適な発熱量の自動検出
モニタリング、制御、および報告のための直感的なユーザーインターフェース
手動作業の最小化による効率改善
あらゆるごみ処理場の規模や複雑さにも適応、拡張可能な解決策
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StableFlameプロセス

サーマル廃棄物処理における気候目標達成の重要な要素

「StableFlameプロセス」は、ドイツのバーデン=ヴュルテンベルク州の環境・気候保護・エネルギー部門に支援された画期的なプロジェクト「中規模プロセスプラント運営者向けの予測プロセス最適化および制御のためのAIツール」の一環として開発されました。このプロジェクトは、実世界の条件下での当社の技術の効果を見事に示しています。マンハイムのごみ処理場のボイラ6にStableFlameプロセスを搭載した当社のパイロットごみ処理場は、実際の運用条件下でテストされ、継続的に最適化されています。StableFlameプロセスは、異なる種類のごみ処理場や廃棄物材料に自律的に適応する効率的で低排出量の自己学習システムを開発する当社の能力を示しています。

よくある質問

StableFlameとは何ですか?

StableFlameは、人工知能(AI)を利用して熱廃棄物からエネルギーを生成するプロセスを革新する先進技術です。自己学習型のAIを活用することで、ごみピットのデジタルツインを生成し、廃棄物の発熱量を透明に表現します。このデジタルツインは、2つのモードでの運用をサポートします。半自動モードでは、クレーンオペレーターが直感的なユーザーインターフェースを通じてごみピット内の発熱量に関する情報を視覚化します。完全自動モードでは、人間の介入なしで全プロセスが行われ、廃棄物の均質化と燃焼効率が大幅に向上します。既存の熱廃棄物からエネルギーを生成するごみ処理場には、StableFlameを後で設置することができ、新しい施設の計画にも考慮されるべきです。

StableFlameはどのように機能しますか?

StableFlameは、カメラによってキャプチャされた画像を通じて、荷卸しプロセス中の廃棄物の発熱量を認識するAIを利用しています。認識された瞬間から、AIはクレーンの座標やごみ処理場のパラメータに関する情報を受け取りながら、廃棄物をごみピット全体で追跡します。それは貯蔵時間、混合、および乾燥などの変化を考慮します。AIは、燃焼情報に基づいて自己を連続的に較正し、異なる特性や以前に知られていなかった種類の廃棄物を持つごみ処理場に対して精度を自律的に向上させます。完全自動運転では、最適化アルゴリズムがごみピット内の潜在的なエネルギーを最適に活用する戦略を計画し、各廃棄物からエネルギーを生成するごみ処理場の個々の条件を考慮します。

StableFlameはどんなメリットを提供していますか?

StableFlameは廃棄物の燃焼効率を向上させ、CO2の排出量を減少させ、エネルギー回収プロセスを最適化します。手作業の介入を最小限に抑え、ごみ処理場の全体的なパフォーマンスを向上させることで、運用コストを削減します。

StableFlameはどのように処理場に搭載・実装されますか?

既存の熱廃棄物からエネルギーを生成する施設にStableFlameを導入する際には、技術を運用にシームレスに統合し、即座の効率向上を実現するために設計された標準化された手順に従います。StableFlameの専門チームは、ごみ処理場の特定の条件や技術的要件を把握するため、綿密な事前分析を実施します。お客様と協力して、稼働開始のためのプロジェクト計画を立案します。この分析に基づいて、カメラシステムの設置や調整、既存のITインフラへの統合など、必要な技術的準備が行われます。その後、デジタルツインのトレーニングフェーズが始まり、廃棄物回収プロセスを最適化するための高度なAIソフトウェアが搭載されます。施設への精密さと効率性を確保するため、注意深く較正を実施し、ごみ処理場へのカスタム調整が行われます。運用スタッフの包括的なトレーニングにより、新しい技術のスムーズな移行と最大限の活用が実現されます。稼働後も、StableFlameチームはシステムの長期的なパフォーマンスと信頼性を確保するために継続的なサポートとメンテナンスを提供します。この慎重なアプローチにより、運用中の影響を最小限に抑えるだけでなく、効率性、持続可能性、廃棄物回収の経済的実現可能性の面で大幅な改善が実現されます。

StableFlameのソフトウェアはどこで実行されますか?

StableFlameのソフトウェアは、運用者の熱廃棄物からエネルギーを生成する施設内でオンプレミスで実行されます。StableFlameチームがすべての必要なシステムをインストールおよび稼働させるために、仮想マシンが必要です。また、モニタリングとメンテナンスを確保するために、StableFlameチームにはVPNアクセスが必要です。

StableFlameはどのような工場に適用できますか?

StableFlameプロセスは、ボイラごとに1つのごみピットを持ち、機械的な混合および均質化施設を持たない、すべての熱廃棄物発電プラントの約 90% の標準構造向けに特別に設計されています。施設の現在のデジタル化レベルに応じて、クレーンや火災性能制御などの既存システムとのインターフェースを作成するための必要な作業が異なります。施設のシステムが新しいほど、StableFlameの統合に必要な作業量が少なくなります。カメラシステムがすでに設置されている場合、StableFlameチームはそれらの使いやすさを検討します。これらが使用できない場合やカメラが設置されていない場合、StableFlameは必要なカメラシステムを指定します。

StableFlameの実装後、どのようなサポートが提供されますか?

実装後、StableFlameはシステムの最適なパフォーマンスを確保するために継続的なサポートとメンテナンスを提供します。技術サポートやアップデート、さらなる最適化に対応するために、当社のチームが利用可能です。

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